普遍应（yīng）用于轻型结构的超声波切割（gē）工艺（yì）：现（xiàn）如今，许多行业（yè）都将减重作为创新驱动力。主要（yào）包括汽车（chē）技术、航空（kōng）航天技（jì）术以及医（yī）疗技术（shù）。超声波切割为轻型（xíng）结构中（zhōng）使用（yòng）日益增多的（de）材料的加工（gōng）提（tí）供（gòng）了良好的前提条（tiáo）件（jiàn）。

如今（jīn），通过可更换式（shì）刀刃能够实现不同材料的有效切割，例如玻（bō）璃（lí）纤维或碳纤维织物、发（fā）泡材料、皮革、人造（zào）皮革、橡 胶、厚（hòu）纸板或（huò）纸张。

超声波的波频超出（chū）听（tīng）阈，大约20kHz以上。切割（gē）所使用的频率（lǜ）在 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一个使刀刃以高频振动的压电换（huàn）能器产生超声波（bō），在共振中效果极（jí）强，同时所需功率（lǜ）较小（xiǎo）。因此，在环境的（de）热负荷较低时，切出的切片（piàn）十分整洁。根本无需担（dān）心刀刃上粘附产品（pǐn）。此外，此工艺还（hái）具（jù）有其它优（yōu）势，因此特别适合（hé）轻型结构中所使用材料的切割（gē）。与机械铣削相比，超声波切割不（bú）会产生任何材料（liào）损耗。没有碎（suì）屑；切割边（biān）缘光滑干净（jìng），因此无需进（jìn）行修整。

在进行水（shuǐ）流切（qiē）割等操（cāo）作时无（wú）需使用（yòng）切割介质。切割物也（yě）会保持干燥整洁。切割深度可任意（yì）调整，除此之外，超声波切割的噪音（yīn）也小。无需采取任何防噪音保（bǎo）护措施。此外，与激（jī）光切割不同的是，切割物（wù）的表面无法满足特殊质量评定标准；不（bú）会形成烧焦的（de）切割边缘或燃烧气体。由（yóu）于与其它工艺相（xiàng）比（bǐ），其购置和（hé）运行成本极（jí）低，因此超声波切（qiē）割成为了众多轻型结构应用（yòng）所需的实用型工艺。